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金属脱脂剂的基本知识

发布时间:2019-07-29  来源:http://www.zzmeiyihua.com/  

1 钢带表面油脂的分类:

冷轧钢带上的油脂,按其来源可分为:动物油、植物油和矿物油三种。

动、植物油在碱性条件下,发生皂化反应,所以又叫做皂化油,一般涂在镀锡基板上的油大部分是动植物油;矿物油不能跟碱作用,又叫非皂化油,轧制油里含有矿物油成分。    皂化类油脂可以用碱很好地除去,非皂化类油脂因不和碱起化学作用,故不能用碱把它们除去。有机溶剂能很好地溶解非皂化类的油脂,所以它们最适宜于除去非皂化类的矿物油脂。

 

2、 化学脱脂的工艺原理:

化学脱脂的机理主要是发生皂化反应和溶解、乳化、分散作用。而反应生成的脂肪酸钠能溶解于水,故能达到除油的目的,并且脂肪酸钠由于带有亲水性的羟基和憎水性的烃基,又可以作为具有表面活性作用的乳化剂,通过乳化作用使未起皂化反应的残留油乳化、分散而悬浮于水中。

化学脱脂就是发挥脱脂剂的皂化作用、乳化作用和络合作用,通过润湿、渗透、卷离、分散和增溶的方式,将钢板表面的油脂去除。下面是其中两方面重要作用的机理:

皂化作用

冷轧工序中所用轧制油的主要成份为动物油脂和植物油脂,这种类型的油脂通称为能被皂化的油脂。脱脂过程即是其碱组分与钢板表面的油脂、脂肪酸发生皂化反应,生成肥皂和丙三醇的过程,其化学反应如下:

(C17H35COO)3CH3H5+ 3NaOH→3C17H35COONa+C3H5(OH)3


 乳化作用

采用矿物油作为冷轧轧制油的基础油时,由于矿物油属于不易被皂化的油脂,因此脱脂过程中基本上不发生皂化反应,而主要是由乳化作用来完成的。

多种表面活性剂都是理想的乳化剂,能降低油水界面的张力,增大接触面积。当带钢进入脱脂工序时,其表面的油膜被喷射的碱液击穿,通过这种机械作用使完整的油膜破裂成为不连续的小油珠,这样就能使表面活性剂中分子的亲油基团和小油珠充分发生亲和作用,通过渗透、卷离、分散和增溶把油除掉。

在脱脂过程中要清除钢板表面的矿物油,选择合适的表面活性剂是关键。

根据经验,表面活性剂应具备如下特点:

(1)耐碱性。脱脂剂中碱组分的主要成分是氢氧化钠,能适用于这种强碱性水溶液的表面活性剂有非离子型、阴离子型和两性离子型3种,因为碱液对阳离子型表面活性剂的亲水基有分解作用,所以一般不采用。

(2)耐氧化性。电解脱脂时,在作为阳板的钢板表面上发生氧化反应,在此区域内除了OH-离子被氧化生成氧气之外,对其他化合物也会产生氧化分解作用放出氧气。所以选择的表面活性剂一定要具备良好的耐氧化性能。



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