球团工艺过程的详解

  球团工艺过程主要包括：原料准备-配料-混合-造球-焙烧-球团矿。下面郑州美一华化工有限公司的小编给大家详细介绍一下。

  球团之原料：粒度和粒度的组成。适宜的水分。均匀的化学成分。是生产优质球团矿的三个重要因素，也是原料准备的要求。

  球团工艺过程

  球团矿生产的原料主要是精矿粉和若干添加剂，如果用固体燃料焙烧则还有煤粉或焦粉。

  这些原料均需要经过准备处理，它包括：1.原料细磨：球团工艺对原料的详细要求。

专用干式磨矿设备。c.闭路磨矿流程用于水力旋流器或风力分级机进行磨后产物的分级。

艺对土状赤矿更适宜。

  3.矿石中和：现代化的球团厂多采用中和料场的堆取料机实现含铁原料的中和，保证原料化学成分的稳定。

  配料、混合和造球。

生球加到焙烧机以前，其表面滚附一层固体燃料。

  球团高温固结常规三大方法：竖炉球团法、带式焙烧法及链篦机-回转窑法。

方向水平分布。链篦机-回转窑上分别在三个不同设备中进行。

是：单炉能力小，原料适应性差。

排料扣中心下料较快，两侧相对缓慢，使球团在炉内停留时间不同，球团焙烧不均。横向布料，布料时间长且不均匀。

  我国竖炉特点：炉内设有导风墙和干燥床。采用低真空度风机。低热值的高炉煤气及较低焙烧温度操作。

  竖炉类型：圆形竖炉和矩形竖炉。矩形布料、横向布料和直线布料。

  竖炉工艺：竖炉是一种按逆流原则工作的热交换设备。

气流的干燥和预热，到达火道附近时，受到由两侧燃烧室产省并从火道喷入的高温废气的焙烧，在火道以下经过一段时间的均热后，受到下部鼓入的冷风的冷却。被冷却下来的球团矿中会有一部分黏连的大块，通过下部辊式破碎机破碎后排出炉外。

  竖炉正常操作重要条件是竖炉应具有良好的透气性。生球必须松散而均匀的被布到料柱表面。

  布料

  布料的类型：矩形布料。横向布料。直线布料。

  干燥和预热

  国外竖炉:无专门干燥设备，依靠上升废气干燥和预热。

炉体中心滚动，小球和粉末聚集在炉壁附近，大球滚向中心导风墙处。

轻布料皮带烧损。4.干燥与预热分开，稳定竖炉操作。

  对于热敏感性高的球团，必须扩大干燥面积。

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