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球团工艺过程的详解
球团工艺过程主要包括:原料准备-配料-混合-造球-焙烧-球团矿。下面郑州美一华化工有限公司的小编给大家详细介绍一下。
球团之原料:粒度和粒度的组成。适宜的水分。均匀的化学成分。是生产优质球团矿的三个重要因素,也是原料准备的要求。
球团工艺过程
球团矿生产的原料主要是精矿粉和若干添加剂,如果用固体燃料焙烧则还有煤粉或焦粉。
这些原料均需要经过准备处理,它包括:1.原料细磨:球团工艺对原料的详细要求。
专用干式磨矿设备。c.闭路磨矿流程用于水力旋流器或风力分级机进行磨后产物的分级。
艺对土状赤矿更适宜。
3.矿石中和:现代化的球团厂多采用中和料场的堆取料机实现含铁原料的中和,保证原料化学成分的稳定。
配料、混合和造球。
生球加到焙烧机以前,其表面滚附一层固体燃料。
球团高温固结常规三大方法:竖炉球团法、带式焙烧法及链篦机-回转窑法。
焙烧过程可分为:干燥、预热、焙烧、均热和冷却。上述过程在竖炉上是从上到下垂直分布的。带式焙烧机上依次沿台车前进方向水平分布。链篦机-回转窑上分别在三个不同设备中进行。
是:单炉能力小,原料适应性差。
排料扣中心下料较快,两侧相对缓慢,使球团在炉内停留时间不同,球团焙烧不均。横向布料,布料时间长且不均匀。
我国竖炉特点:炉内设有导风墙和干燥床。采用低真空度风机。低热值的高炉煤气及较低焙烧温度操作。
竖炉类型:圆形竖炉和矩形竖炉。矩形布料、横向布料和直线布料。
竖炉工艺:竖炉是一种按逆流原则工作的热交换设备。
气流的干燥和预热,到达火道附近时,受到由两侧燃烧室产省并从火道喷入的高温废气的焙烧,在火道以下经过一段时间的均热后,受到下部鼓入的冷风的冷却。被冷却下来的球团矿中会有一部分黏连的大块,通过下部辊式破碎机破碎后排出炉外。
竖炉正常操作重要条件是竖炉应具有良好的透气性。生球必须松散而均匀的被布到料柱表面。
布料
布料的类型:矩形布料。横向布料。直线布料。
干燥和预热
国外竖炉:无专门干燥设备,依靠上升废气干燥和预热。
炉体中心滚动,小球和粉末聚集在炉壁附近,大球滚向中心导风墙处。
轻布料皮带烧损。4.干燥与预热分开,稳定竖炉操作。
对于热敏感性高的球团,必须扩大干燥面积。
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